目前,用于彩涂鋼板的涂料類型包括聚酯涂料/氟碳涂料/硅改性涂料/高耐候涂料/丙烯酸涂料/聚氨酯涂料/塑性溶膠涂料等。
一、聚酯涂料對材料有良好的附著力,彩涂鋼板易于加工成型,價(jià)格低廉,產(chǎn)品多,色澤選擇余地大。在一般環(huán)境下直接暴露,防腐壽命可長達(dá)7-8年。但是,在工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū),其使用壽命會相對縮短。然而,聚酯涂料的耐紫外線性和耐薄膜粉碎性并不理想。因此,PE涂料的使用仍需加以限制。它通常用于空氣污染較少的地區(qū)或需要多次成型和加工的產(chǎn)品。
二、由于聚酯含有活性基團(tuán)-OH/-COOH,因此很容易與其他大分子和聚合物反應(yīng)。為了提高PE的耐光性和粉碎性,采用保色性和耐熱性優(yōu)異的硅樹脂進(jìn)行變性反應(yīng),與PE的變性率可在5%-50%之間。SMP提供了鋼板更好的耐久性,其防腐壽命可達(dá)10-12年。當(dāng)然,其價(jià)格也比PE高,但由于硅樹脂對材料的附著力和加工成型性不理想,SMP彩涂鋼板不適合需要多次成型加工的場合,大部分用于建筑屋頂和外墻。
三、高耐候性聚酯涂料優(yōu)于普通硅改性聚酯涂料,室外耐候性達(dá)15年。在合成高耐候性聚酯樹脂的過程中,采用含有環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體,以達(dá)到樹脂柔韌性、耐候性和成本的平衡。芳香族多元醇和多元酸用于減少樹脂對紫外線的吸收,并實(shí)現(xiàn)涂層的高耐候性。在涂料配方中添加紫外線吸收劑和空間阻擋胺(HALS),以提高漆膜的耐候性。
四、塑性溶膠具有良好的耐水性和耐化學(xué)性。一般為高固含量涂層,涂層厚度為100-300μM,可提供光滑的PVC涂層或作為壓花涂層的光壓花處理;由于PVC涂層是一種具有高膜厚的熱塑性樹脂,因此可以為鋼板提供良好的保護(hù)。但PVC的耐熱性較差。
五、由于PVDF化學(xué)鍵之間有很強(qiáng)的鍵能,涂層具有很好的耐腐蝕性和保色性。是寶鋼建筑用彩鋼板卷涂料中更先進(jìn)的產(chǎn)品,具有大分子量、直接粘結(jié)結(jié)構(gòu)。因此,除了耐化學(xué)性外,其機(jī)械性能、耐紫外線性和耐熱性也非常突出。在一般環(huán)境下,防腐壽命可長達(dá)20-25年。近年來,與三氟氯乙烯和乙烯基酯單體共聚的氟樹脂在我國得到廣泛應(yīng)用,并被廣泛用于建筑外墻和金屬板。由于使用易水解的乙烯基酯單體,氟含量比PVDF低30%左右,其耐候性與PVDF有一定差距。
六、丙烯酸樹脂綜合性能好,價(jià)格高,僅用于特定領(lǐng)域(如集裝箱)。
隨著彩涂板產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,越來越多的用戶在尋找彩涂板。我們在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該注意哪些問題?決定彩涂板質(zhì)量的因素有哪些?
購買彩涂板時(shí),應(yīng)注意工作質(zhì)量,工作質(zhì)量決定涂層質(zhì)量,并直接影響涂層的柔韌性、耐沖擊性等物理指標(biāo)。它決定了彩涂板產(chǎn)品的涂層附著力。初始涂層、精細(xì)涂層和固化的目的是將涂層涂敷在基材表面,通過加熱使涂層揮發(fā),并使有機(jī)涂層與基材緊密結(jié)合。
彩涂板的產(chǎn)品質(zhì)量不僅取決于基材和涂層的基本性能,還取決于生產(chǎn)工藝和操作控制技術(shù)。操作控制技術(shù)對彩涂板產(chǎn)品的物理性能和表面質(zhì)量有很大影響。從生產(chǎn)過程分析,生產(chǎn)控制技術(shù)的關(guān)鍵應(yīng)包括清潔處理、化學(xué)涂裝處理、涂裝(包括初涂和精涂)和固化。
說到彩涂板產(chǎn)品,你不應(yīng)該太陌生。作為一家專業(yè)的彩涂板生產(chǎn)商,現(xiàn)在我們的專業(yè)人員將為您簡要介紹購買彩涂板的注意事項(xiàng),希望對您有所幫助。
1.市場上有多種類型的彩涂板,如木紋彩涂板、鋁鋅彩涂板、氟碳彩涂板等,但我們必須選擇專業(yè)的彩涂板制造商。有些款式很別致,但不耐用。因此,我們在選擇時(shí)應(yīng)注重質(zhì)量。
2.選擇時(shí)應(yīng)選擇表面平整干凈、無其他雜質(zhì)的彩涂板。顏色和光澤必須更好。這是質(zhì)量較好的彩涂板。
3.在安裝彩涂板時(shí),用戶有時(shí)會使用油、蠟和可剝離保護(hù)膜來提高平滑度,但事實(shí)上,濕潤滑劑可能會吸收異物,安裝前應(yīng)清除這些異物。施工后應(yīng)盡可能去除可剝離的保護(hù)膜。
在帶鋼加工和應(yīng)用領(lǐng)域中,鍍鋅處理是提升金屬表面抗腐蝕性能的重要方式。常見的鍍鋅帶鋼主要有兩種:熱鍍鋅帶鋼和電鍍鋅帶鋼。雖然兩者都具有鋅層保護(hù),但其生產(chǎn)工藝、涂層特性和使用場景存在明顯差異。了解這些區(qū)別有助于在采購和應(yīng)用中做出更合適的選擇。

一、鍍鋅工藝的不同
熱鍍鋅帶鋼采用將帶鋼基材經(jīng)過除油、酸洗和助鍍處理后浸入熔融的鋅液中,使鋅和鋼材表面產(chǎn)生冶金結(jié)合。這種方式形成的鋅層較厚,附著牢固。
電鍍鋅帶鋼則使用電化學(xué)方法,通過電流將鋅均勻鍍覆在鋼帶表面。該工藝使鋅層厚度更易控制,表面光潔度較高。
二、鋅層厚度與結(jié)合方式差異
熱鍍鋅帶鋼的鋅層厚度相對較大,呈致密的合金層結(jié)構(gòu),與基體結(jié)合牢固,不易剝落。適用于戶外或長期暴露環(huán)境,對外界介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性。
電鍍鋅帶鋼的鋅層較薄,結(jié)合方式為物理附著層,表面均勻性強(qiáng),適用于對外觀和尺寸精度要求較高的場景,但在潮濕或腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中表現(xiàn)略遜。
三、外觀和加工性能對比
熱鍍鋅帶鋼的表面可能存在鋅花或輕微粗糙感,更適用于結(jié)構(gòu)用材或后續(xù)涂裝加工。
電鍍鋅帶鋼表面平整光滑,尺寸更易控制,常用于精密沖壓、家電外殼、五金配件等對外觀與加工精度有要求的應(yīng)用。
四、應(yīng)用場景的適用性差異
熱鍍鋅帶鋼適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、戶外設(shè)備、管道構(gòu)件、鋼制支架等使用周期較長或暴露環(huán)境明顯的領(lǐng)域。
電鍍鋅帶鋼更多用于室內(nèi)構(gòu)件、汽車部件、家用電器機(jī)箱、電子五金等對外觀質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。

總結(jié)
熱鍍鋅帶鋼和電鍍鋅帶鋼的核心區(qū)別在于鍍鋅方式、涂層厚度、結(jié)合強(qiáng)度以及應(yīng)用場景的不同。選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、加工方式和產(chǎn)品外觀要求進(jìn)行判斷。對長期暴露或負(fù)載較高的領(lǐng)域,一般更傾向熱鍍鋅帶鋼;對于外觀、精度和輕量化有要求的加工場景,則電鍍鋅帶鋼更為合適。
鍍鋅帶鋼作為建筑、機(jī)械及工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的材料,其表面覆蓋有鋅層,用于延長使用壽命和防止腐蝕。然而,如果在儲存過程中管理不當(dāng),容易出現(xiàn)表面劃傷、鋅層變色或局部腐蝕,從而影響后續(xù)加工和使用效果。因此,掌握正確的儲存方法至關(guān)重要。

保持干燥和通風(fēng)的儲存環(huán)境
鍍鋅帶鋼在高濕度環(huán)境中容易形成水跡和氧化斑點(diǎn),尤其在長期存放時(shí)更容易出現(xiàn)表面白銹。倉庫應(yīng)保持干燥,避免積水,并配合通風(fēng)設(shè)施降低空氣濕度。在潮濕天氣或長途運(yùn)輸過程中,盡量使用防水覆蓋材料,確保帶鋼表面不直接接觸水汽。
避免與腐蝕性物質(zhì)接觸
儲存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿、鹽類及其他可能對金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。同時(shí),應(yīng)避免帶鋼直接接觸未經(jīng)處理的木材、防腐化學(xué)材料或易吸濕的包裝材料,防止局部腐蝕或鋅層受損。
合理堆放與支撐
鍍鋅帶鋼通常以卷材形式存放。堆放時(shí)應(yīng)確保每卷帶鋼穩(wěn)固,并在卷材底部和層間使用干燥的墊木或托架支撐,保持卷材的水平和整齊。防止卷材傾斜或重疊不當(dāng),以避免變形和鋅層損傷。同時(shí),應(yīng)控制堆放高度,避免過重堆疊導(dǎo)致底層受力過大。
防止溫差與凝露影響
若倉庫溫度波動較大,帶鋼表面容易產(chǎn)生凝露,形成水膜,從而加速鋅層氧化。在搬運(yùn)和存放時(shí),應(yīng)盡量控制環(huán)境溫差,使帶鋼在新環(huán)境中逐漸適應(yīng)溫濕度變化,避免突然受潮。
長期儲存的額外保護(hù)措施
對于需要長期存放的鍍鋅帶鋼,可以考慮對表面進(jìn)行涂油或包覆防護(hù)膜,以增強(qiáng)防護(hù)能力。同時(shí),應(yīng)定期檢查儲存狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)包裝破損或受潮情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或重新包裝,確保帶鋼表面完整。

總結(jié)
鍍鋅帶鋼的儲存管理不僅涉及防潮、防腐,更包括合理堆放、溫濕度控制以及長期保護(hù)措施。通過科學(xué)的儲存方法,可以保持帶鋼表面質(zhì)量,減少運(yùn)輸及存放過程中的損耗,為后續(xù)加工和使用提供可靠保障。
鍍鋅鋼板在生產(chǎn)完成后,如果儲存不當(dāng),容易出現(xiàn)鋅層變暗、表面斑點(diǎn)、水痕和氧化等現(xiàn)象,進(jìn)而影響后續(xù)加工和使用效果。因此,在倉儲與運(yùn)輸階段,采取合適的存放措施十分關(guān)鍵。了解合理的儲存條件,有助于保持鍍鋅鋼板的表面狀態(tài)與使用性能。

一、保持儲存環(huán)境干燥、通風(fēng)
鍍鋅鋼板的表面雖然有鋅層保護(hù),但長期處于潮濕環(huán)境中,水汽可能與空氣中的成分共同作用在板面,導(dǎo)致出現(xiàn)白色或灰色的痕點(diǎn)。因此,儲存?zhèn)}庫應(yīng)保持干燥,避免積水和長期高濕度,必要時(shí)可采用通風(fēng)設(shè)備降低空氣濕度。同時(shí),不宜靠近水源或蒸汽設(shè)備,防止局部氣流潮濕。
二、避免與腐蝕性介質(zhì)接觸
在倉儲過程中,應(yīng)避免鍍鋅鋼板接觸酸性、堿性物質(zhì)或含有腐蝕性成分的化學(xué)品。另外,一些木材在加工中可能使用化學(xué)防腐液,存放時(shí)若與鋼板直接接觸,也可能對表面造成影響。因此,存放時(shí)一般使用干燥中性的墊木或架臺,減少化學(xué)性接觸風(fēng)險(xiǎn)。
三、堆放方式應(yīng)合理
鍍鋅鋼板通常以卷材或平板形式存放。無論是哪種形式,都應(yīng)使用穩(wěn)固的承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,避免因壓力不均導(dǎo)致板材變形。卷材通常采用鋼帶固定,不宜隨意拆除和松緊,以免造成卷邊損傷。平板堆放時(shí),應(yīng)在每層板之間放置隔條,以防止板與板之間直接摩擦。
四、避免溫差造成凝露
如果鍍鋅鋼板從低溫環(huán)境轉(zhuǎn)入較高溫度或濕度較大的場所,板材表面可能出現(xiàn)凝露,形成水膜,這種情況會加速表面變色。因此,在搬運(yùn)過程中,應(yīng)控制環(huán)境溫差,或在新環(huán)境中靜置一段時(shí)間后再開包使用,減少水汽附著。

五、長時(shí)間儲存需進(jìn)行表面保護(hù)
若鍍鋅鋼板需要長時(shí)間存放,可適當(dāng)進(jìn)行表面涂油或采用抗氧化保護(hù)膜,以延緩表面變化。同時(shí),應(yīng)定期檢查儲存狀態(tài),發(fā)現(xiàn)包裝破損或受潮情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,避免問題擴(kuò)大。
綜上,鍍鋅鋼板的儲存不僅僅是簡單防潮,還涉及環(huán)境、接觸物、堆放方式及防護(hù)措施等多個(gè)方面。合理的儲存條件能夠保持鋼板表面質(zhì)量,降低因儲存不當(dāng)造成的損耗,為后續(xù)加工和應(yīng)用提供穩(wěn)定保障。
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